凝汽式汽轮机

区别于背压式汽轮机，凝汽式汽轮机是指蒸汽在汽轮内膨胀做功以后除小部分轴封漏气之外，全部进入凝汽器凝结成水的汽轮机，其结构主要由汽轮机本体、凝结水泵、凝汽器和循环水泵等部分组成，具有结构紧凑、运行平稳、综合经济指标高等特点，是火电厂中普遍采用的专为发电用的汽轮机。
          

  凝气式汽轮机的结构及工作原理
   凝气式汽轮机主要由汽轮机本体、凝结水泵、凝汽器和循环水泵等部分组成，结构图如下：
              
   进入汽轮机的蒸汽，对于一般中压机组来说，每1kg蒸汽含热量约3223kJ，这些热量中只有837kJ左右是做了功的，凝结水中约有126kJ热量，约2240kJ热量是被冷却排汽的冷却水带走了，这是一个很大的损失；对于高压汽轮机，由于进汽含热量大些（约3433+kJ左右），可用的热量相对来说要大些，但损失仍很大。为了减少这些损失，采用带回热设备的凝汽式汽轮机，就是把进入汽轮机做过一部分功的蒸汽抽出来，在回热加热器内加热锅炉的给水，使给水温度提高，节约燃料，提高经济性。  
   所以，凝气式汽轮机工作原理是来自锅炉的主蒸汽在汽轮机内部喷嘴流出后推动动叶片膨胀做功，推动汽轮机转子高速旋转并带动发电机向外供电，最终低温低压的排汽流入凝汽器被凝结成水通过凝泵打入低加和除氧器进行加热和除氧，然后再通过给水泵送入锅炉升温升压变成高温高压的主蒸汽送入汽轮机。原理图如下

  凝汽式汽轮机的特点： 
          
   1 、提供两种不同参数的蒸汽，便于用户选择使用，用汽量和压力可自行调整。
   2 、可在纯背压工况下运行。 
   3 、广泛用于发电、石油、化工、印染、纺织、水泥、造纸、制糖等行业。 
   4 、可选用全液压调节和电液调节。
   5 、具备完全功能的保安系统。

  凝汽式汽轮机运行参数：

  背压式汽轮机与凝汽式汽轮机的区别：
   1、背压式汽轮机跟凝式汽轮机不一样的地方就是它没有凝汽器，它的热能排出，并供给热用户；凝汽式汽轮机的蒸汽做功后则在凝汽器凝结为水。       
   2、凝气式汽轮机是只进入机组的蒸汽在汽轮机中做完功后进入凝汽器，凝结成水，重新打回锅炉进行循环，一般排气相对压力和温度比较低；背压式的排气温度和压力都比较高，排气不进去凝汽器，而是引到其他地方进行再此利用，比如背压机组的排气可以用来做工业用气，或者背压机组也可以做其他机组的前置机。
   3、背压式汽轮机一般只适用于50MW以下的小机组，主要原因是受排汽热力管网制约，因为热力管网的输送距离，蒸汽一般是4km，热水一般10km，因此无法采用大机组。对于季节性采暖机组一般采用抽汽凝汽式。目前国家产业政策是300MW以下不上全凝汽式汽轮机（除了煤矸石电厂或循环流化床），上纯凝汽式汽轮机一般都是600MW以上的大机组。
   4、不论是凝气式还是背压式，工作的原理都是一样的，都是高温高压的蒸汽通过推动机组转子上的叶片，从而是转子转动，将蒸汽的动能转化为转子转动的机械能，汽轮机是一个原动机，可以在带动其他机器，如发电机或者泵之类。

       

        
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